Har du nogensinde oplevet problemer med papirrivning, mens du kørte en automatisk stanse-skæremaskine? Hvad udløser dette problem, og hvordan kan vi løse det? I dag vil Daishis tekniske team opdele detaljerne for dig:
1. Ukorrekte hak skåret eller savet på matrice-skæreblade
Indhak skal hovedsagelig laves langs papirfremføringsretningen; minimer eller spring over hak på venstre og højre side.
Arranger indhak på områder af færdige kartoner, der kan foldes indad eller limes indeni.
Hvis papiret indeholder afbrudte små huller, skal du skære hjælpehak på matricebladene langs matricepladens papirbevægelsesretning. Dette forhindrer affaldspapirrester i at falde ned på bundpladen og blive trukket ind i foldelinjer, hvilket forårsager rivning ved foldepositioner af færdige produkter.
Tyndt papir med høj trækstyrke kræver færre, fladere og smallere hak. Tykt papir med dårlig trækstyrke har brug for flere, dybere og bredere hak.
Til kartoner med lige kanter skal du bruge flere, dybere og bredere hak. For kroge-formede kartonkanter låser krogene papiret og den færdige karton sammen, så færre, fladere og smallere indhak er tilstrækkelige.
Højere maskinkørselshastighed genererer større acceleration og trækkraft, når papir trækkes væk fra matricestationen. Der kræves flere tilslutningsfaner for at undgå papirbrud, så hak skal øges i mængde, dybde og bredde tilsvarende.
2. Problemer forårsaget af skumstrimler på matricepladen
Skumstrimler er fastgjort til begge sider af matricebladene for at skubbe papir ud af knivene efter hvert matrice-skåret slag. Hvis skumstrimler bliver fladtrykt lavere end klingehøjden, utilstrækkeligt klistret eller falder af under drift, vil papiret klæbe til klingerne. Når gribere trækker i papiret, opstår der rivning. Hvis manuelt påførte ikke-selvklæbende-skumstrimler desuden har lim udtværet på deres overflader, vil kraftigt skæretryk- få papiret til at klæbe til strimlerne og rives i stykker. Efterse og udskift skumstrimler regelmæssigt.
3. For højt skæretryk-
Det overordnede-skæringstryk eller lokalt for højt tryk efterlader dybe fordybninger på bundpladen. Disse fordybninger fanger papirskårne kanter og forårsager opdeling og rivning. Løsning: Juster skæretrykket-til et moderat og jævnt niveau.
4. Fejl ved folderregler
Folderegler, der er opbevaret for længe, lavet af ringere materialer eller opbevaret forkert, vil give uklare folder med klæbrige overflader, som klæber til papir under højt tryk. Støv talkum på overfladen for at lette vedhæftning. Ru, krøllede linealoverflader eller skæve regler, der er forurenet af papirstøv og snavs under produktionen, vil kroge papir og føre til rivning. Udskift krøllereglerne eller gen-lim dem godt fast.
5. Fejlfunktion af maskingribere
Når du behandler papir med drastisk varierende tykkelser, vil automatiske-skæremaskinegribere miste elasticiteten og ikke holde papiret stabilt. Individuelle gribere udøver overdreven trækkraft og river papiret i stykker. Juster griberne rettidigt for at sikre ensartet trækspænding på papiret.
