Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af 1050gc filmlamineringsmaskine i Kina. Hvis du vil købe 1050gc filmlamineringsmaskine i masserabat, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
Teknisk parameter
|
Maks. papirmål |
1200mm×1050mm |
|
Min. Papirdimensioner |
270mm×340mm |
|
Lamineringshastighed |
5m-100m/min |
|
Samlet kraft |
65 kw |
|
Overordnede dimensioner |
10m×2.7m×2.65m |
|
Samlet vægt |
7500 kg |
Udstyr Display
FM-1050GC fuldautomatisk højhastigheds pulverfjernende lamineringsmaskine velegnet til
Papir trykte produkter
Erhvervsfremmende papirprodukter
Publikationer og kontorpapirprodukter
Hovedkonfiguration og teknisk beskrivelse af maskinen
|
Vægpladebehandlingsteknologi |
45-stålet blev varme-behandlet og bearbejdet, hvor bearbejdningscentret fuldførte processen. |
|
Hovedmotor og reduktion |
Siemens eller Zhejiang Yibang (valgfrit) |
|
Magnetisk pulverbremse |
Taiwan STEK, udstyret med en controller, tillader justering baseret på spændingsniveauet af den klæbende film. |
|
Pneumatiske komponenter: |
Taiwan AdTech |
|
Fotoelektrisk detektion: |
Japan Omron Electric og Japan Panasonic Electric (Telemecaniqu) |
|
Bundrulletrykkontrolsystem:: |
Importeret automatisk hydrauliksystem fra Taiwan til styring af automatisk løft og sænkning af pressende gummivalser, med importerede magnetventiler for effektivt at sikre konstant tryk. |
|
Hovedrulleopvarmningsmetode: |
380-trykvalsen anvender elektromagnetisk opvarmningsteknologi med opvarmning af øvre rulle og olie-baseret temperaturregulering, der byder på hurtig opvarmning, præcis temperaturkontrol og høj sikkerhedsydelse. |
Overordnet struktur
Materialeinstallation: Stable papiret, der skal lamineres, pænt på indføringsbordet, og juster bordets højde til 5 mm under papirpladen. Monter den laminerede filmrulle på filmudløserakslen-, lås den på plads med et tryk og et klik, træk derefter filmen til styrerullerne på hovedlamineringsmaskinen og fastgør den i henhold til filmtrådningsdiagrammet. Juster spændingen af filmakslen for at forhindre løsnelse og afvigelse.
Parameter Debugging: Indstil parametre via kontrolpanelet. Juster temperaturen på lamineringsvalsen til et passende område (normalt 70-100 grader) i henhold til filmmaterialet. Indstil skærelængden baseret på papirstørrelsen, og juster trykket på limningsvalsen på samme tid for at sikre tæt laminering ved efterfølgende operationer. Diagrammet er som følger:
Struktur og funktion af hver del
Feeder Paper Feed Section
Efter at maskinen er startet, styrer papirfremføringssystemet timingen for sugning og blæser luft ved hjælp af en konjugeret knast. Vakuumsugeanordningen absorberer et enkelt ark papir, som derefter transporteres af to brede bånd. Båndene kræver ingen hyppig justering under transport. Papiret leveres nøjagtigt til styrepositionen gennem transportbanen, forberedelse til efterfølgende pulverfjernelse og laminering og forhindrer papirskævhed i at påvirke behandlingsnøjagtigheden.
Fremføring af papir
Conjugate cam-teknologi er brugt til at styre timingen af luftblæsning og sugning, hvilket muliggør høj-papirfremføring. Papirføderen er udstyret med en præ-papirindføringsmekanisme, der tillader cyklisk papirfremføring uden at stoppe maskinen. I mellemtiden fremføres papiret ved vakuumsugning og transporteres af to brede bånd uden justering.
- Enhed til fjernelse af pulver: Den har en dobbelt struktur med fjernelse af børstepulver og fjernelse af trykpulver for at fjerne støv på papiroverfladen. I det første trin af fjernelse af børstepulver, når papiret passerer gennem transportbåndet, roterer børsterullen og rækkebørsterne synkront for at børste det flydende støv af overfladen. Samtidig begynder sugeventilatoren at trække det børstede støv ind i støvopsamleren for rettidig udledning. I det andet trin af pressepulverfjernelse passerer papiret efter børstning gennem den elektriske varmetrykvalse, hvor sporreststøv komprimeres eller adsorberes yderligere under høj temperatur og højt tryk, hvilket forhindrer bobler og delaminering efter laminering forårsaget af støv.
Kernelamineringssektion: Opnår tæt binding mellem papir og film. På den ene side holder den hårdkromkompositrulle med indbygget-elektrisk varmesystem en konstant temperatur for at sikre en jævn opvarmning af filmen. På den anden side giver den luft-hydrauliske booster sammen med den hydrauliske cylinder et stabilt tryk til lamineringsvalsen. Papir- og spændingskontrolleret-film trænger ind mellem de to ruller samtidigt, og filmen binder perfekt til papiret under den kombinerede effekt af temperatur og tryk. Samtidig opretholder afviklingsakselen med magnetisk pulverbremse en stabil filmspænding for at forhindre, at filmen rynker.
Automatisk opskæringssektion: Det laminerede papir er i en kontinuerlig tilstand og skal skæres til den forudindstillede størrelse. Den roterende skiveskæringsanordning på denne model er udstyret med 4 sæt fint justerbare blade, som fungerer automatisk i henhold til den på forhånd indstillede papirlængde. Papir på 128 g eller derover kan skæres direkte online. Til tynd papirbehandling kan den omvendte papirrulle aktiveres for at hjælpe og forhindre deformation og krølning af tyndt papir under opskæring. Papirkanterne er pæne og uden grater- efter opskæring.
Papirlevering og stablingssektion: Slidspapiret kommer ind i vakuumsugepapirleveringssystemet og forbliver stabilt under transporten. Papirleveringsanordningen er udstyret med 4 sæt sideløftemekanismer og 1 sæt joggingsmekanisme bagpå. Når papiret transporteres til leveringsbordet, forhindrer sideløftemekanismerne papirskævhed, og den bagerste joggingmekanisme justerer papirarkernes bagkanter. Samtidig forbedrer den papirpresnings- og bølgeforebyggende mekanisme- papirets stivhed, hvilket sikrer pæn stabling selv for lange papirstrimler, og fuldender dermed hele lamineringsprocessen.
Populære tags: 1050gc filmlamineringsmaskine, Kina 1050gc filmlamineringsmaskine producenter, leverandører
