1050GDL filmlamineringsmaskine

1050GDL filmlamineringsmaskine
Detaljer:
Stabel papiret, der skal lamineres, pænt på indføringsbordet, og juster bordets højde til 5 mm under papirpladen. Monter den laminerede filmrulle på filmudløserakslen-, lås den på plads med et tryk og et klik, træk derefter filmen til styrerullerne på hovedlamineringsmaskinen og fastgør den i henhold til filmtrådningsdiagrammet. Juster spændingen af ​​filmakslen for at forhindre løsnelse og afvigelse.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel

Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. er en af ​​de mest pålidelige producenter og leverandører af 1050gdl filmlamineringsmaskine i Kina. Hvis du vil købe 1050 gdl filmlamineringsmaskine i masserabat, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.

 

Teknisk parameter

 

Maks. papirmål

1200mm×1050mm

Min. Papirdimensioner

270mm×340mm

Lamineringshastighed

5m-100m/min

Samlet kraft

60 kw

Overordnede dimensioner

9.5m×2.7m×2.65m

Samlet vægt

7000 kg

 

802

803

804

Udstyr Display

 

 

801002

 

8FM-1050GDL Full-Automatisk højhastighedslamineringsmaskine (kædekniv)Velegnet til

 

 

Papir trykte produkter

821001
Farve æske emballage
822001
Såsom madpakkekasser,
823001
Elektroniske produktemballage æsker
824001
Små kosmetiske gaveæsker
825001
Indkøbsposer til indkøbscentre
826001
Varemærkefremstød indkøbsposer
827001
Vinkasser

Erhvervsfremmende papirprodukter

841001
Plakater og foldere
842001
Plakater til kommercielle begivenheder
843001
Produktfremmende farvesider

 

Publikationer og kontorpapirprodukter

828002
Lærebøger Bøger
829002
Magasiner Skrivebordskalendere
831001
Vægkalendere Lykønskningskort
832001
Postkort

 

Hovedkonfiguration og teknisk beskrivelse af maskinen

 

 

Vægpladebehandlingsteknologi

45-stålet blev varme-behandlet og bearbejdet, hvor bearbejdningscentret fuldførte processen.

Hovedmotor og reduktion

Siemens eller Zhejiang Yibang (valgfrit)

Magnetisk pulverbremse

Taiwan STEK, udstyret med en controller, tillader justering baseret på spændingsniveauet af den klæbende film.

Pneumatiske komponenter:

Taiwan AdTech

Fotoelektrisk detektion:

Japan Omron Electric og Japan Panasonic Electric (Telemecaniqu)

Bundrulletrykkontrolsystem::

Importeret automatisk hydrauliksystem fra Taiwan til styring af automatisk løft og sænkning af pressende gummivalser, med importerede magnetventiler for effektivt at sikre konstant tryk.

Hovedrulleopvarmningsmetode:

380-trykvalsen anvender elektromagnetisk opvarmningsteknologi med opvarmning af øvre rulle og olie-baseret temperaturregulering, der byder på hurtig opvarmning, præcis temperaturkontrol og høj sikkerhedsydelse.

 

 
 
Overordnet struktur

Materialeinstallation: Stable papiret, der skal lamineres, pænt på indføringsbordet, og juster bordets højde til 5 mm under papirpladen. Monter den laminerede filmrulle på filmudløserakslen-, lås den på plads med et tryk og et klik, træk derefter filmen til styrerullerne på hovedlamineringsmaskinen og fastgør den i henhold til filmtrådningsdiagrammet. Juster spændingen af ​​filmakslen for at forhindre løsnelse og afvigelse.
Parameter Debugging: Indstil parametre via kontrolpanelet. Juster temperaturen på lamineringsvalsen til et passende område (normalt 70-100 grader) i henhold til filmmaterialet. Indstil skærelængden baseret på papirstørrelsen, og juster trykket på limningsvalsen på samme tid for at sikre tæt laminering ved efterfølgende operationer. Diagrammet er som følger:

Struktur af hver del

811

Feeder Paper Feed Section

 

Efter at maskinen er startet, styrer papirfremføringssystemet timingen for sugning og blæser luft ved hjælp af en konjugeret knast. Vakuumsugeanordningen absorberer et enkelt ark papir, som derefter transporteres af to brede bånd. Båndene kræver ingen hyppig justering under transport. Papiret leveres nøjagtigt til styrepositionen gennem transportbanen, forberedelse til efterfølgende pulverfjernelse og laminering og forhindrer papirskævhed i at påvirke behandlingsnøjagtigheden.

 

Feeder Papir Feeding System

Den anvender konjugeret cam-teknologi til at styre luftblæsning og sugetidspunkt, hvilket muliggør høj-papirfremføring. Fremføreren er udstyret med en for-indlæsningsmekanisme, der tillader kontinuerlig papirindlæsning uden at maskinen lukkes. I mellemtiden sikrer vakuumsugning en stabil papirfremføring, og de to brede bånd kræver ingen justering under drift.

Støvfjernelsesenhed: Vedtager en dobbelt struktur med fjernelse af børstestøv og fjernelse af trykstøv for at fjerne støv på papiroverfladen. I det første børstetrin, når papiret passerer gennem transportbåndet, roterer børsterullen og rækkebørsterne synkront for at fjerne løst overfladestøv. I mellemtiden begynder sugeventilatoren at trække det fjernede støv ind i støvopsamleren for rettidig udledning. I det andet presningstrin passerer det børstede papir gennem en elektrisk varmetrykvalse, hvor sporreststøv komprimeres eller adsorberes yderligere under høj temperatur og tryk, hvilket forhindrer bobler og delaminering efter laminering forårsaget af støv.

812
813

Kernelamineringssektion: Opnår tæt binding mellem papir og film. På den ene side holder den hårdkromkompositrulle med et indbygget- elektrisk varmesystem en konstant temperatur for at sikre en jævn opvarmning af filmen. På den anden side giver en luft-hydraulisk booster sammen med en hydraulisk cylinder et stabilt tryk til lamineringsvalsen. Papir- og spændingskontrolleret-film trænger ind mellem de to ruller samtidigt, og filmen binder perfekt til papiret under den kombinerede effekt af temperatur og tryk. Samtidig bibeholder afviklingsakselen med magnetisk pulverbremse stabil filmspænding for at forhindre rynker.

Automatisk opskæringssektion: Det laminerede papir er i en kontinuerlig form og skal skæres til forudindstillede dimensioner. Den roterende skiveskæringsenhed på denne model er udstyret med 4 sæt fint justerbare blade, som fungerer automatisk i henhold til den på forhånd indstillede papirlængde. Papir, der vejer 128 g eller mere, kan skæres direkte online. Til tynd papirbehandling kan den omvendte papirrulle aktiveres for at hjælpe og forhindre deformation og kantkrølning under opskæring. Efter opskæring er papirkanterne pæne og uden grater-.

814
 
815
 

Papirlevering og stablingssektion: Det afskårne papir kommer ind i vakuumsugningssystemet og forbliver stabilt under transporten. Leveringsenheden er udstyret med 4 sæt sidejoggingmekanismer og 1 sæt bagjoggingmekanisme. Når papir transporteres til leveringsbordet, forhindrer sidemekanismerne skævhed, mens den bagerste mekanisme justerer de bagerste kanter. I mellemtiden forbedrer den anti-leveringsrulle papirets stivhed og sikrer pæn stabling selv for lange strimler. Dette fuldender hele lamineringsprocessen.

 

Populære tags: 1050gdl filmlamineringsmaskine, Kina 1050gdl filmlamineringsmaskine producenter, leverandører

Send forespørgsel
Send forespørgsel