Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. er en af de mest pålidelige producenter og leverandører af 1050gd filmlamineringsmaskine i Kina. Hvis du vil købe 1050gd filmlamineringsmaskine i masserabat, velkommen til at få tilbud fra vores fabrik. Alle tilpassede maskiner er med høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
Teknisk parameter
|
Maks. papirmål |
1200mm×1050mm |
|
Min. Papirdimensioner |
270mm×340mm |
|
Lamineringshastighed |
5m-100m/min |
|
Samlet kraft |
65kw |
|
Overordnede dimensioner |
11m×2.7m×2.65m |
|
Samlet vægt |
7800 kg |



Udstyr Display

FM-1050GD fuldautomatisk højhastighedslamineringsmaskine velegnet til
Papir trykte produkter







Publikationer og kontorpapirprodukter




Hovedkonfiguration og teknisk beskrivelse af maskinen
|
Vægpladebehandlingsteknologi: |
Forarbejdet med #45 stål via varmebehandling og afsluttet af bearbejdningscenter. |
|
Hovedmotor og reduktion: |
SIEMENS eller Zhejiang Yibang (valgfrit). |
|
Magnetisk pulverbremse: |
Taiwan STEK med controller, justerbar efter filmspænding. |
|
Pneumatiske komponenter: |
Taiwan AirTAC. |
|
Fotoelektrisk detektion: |
Japanske Omron og japanske Panasonic elektriske komponenter. |
|
Bundrulletrykkontrolsystem: |
Importeret Taiwan automatisk hydraulisk system, der kontrollerer automatisk løft af lamineringsvalser; importerede magnetventiler sikrer effektivt konstant tryk. |
|
Opvarmningsmetode for hovedmaskine med stor rulle: |
380-tryksvalse vedtager elektromagnetisk opvarmning, med øvre rulleopvarmning og olieopvarmning, med hurtig opvarmning, præcis temperaturkontrol og høj sikkerhed. |
|
Limpåføringsrulle: |
Høj-præcisionsrulleparringsteknologi. |
|
Vakuum pumpe: |
japansk ORION. |
|
Leje: |
Japanske NSK lejer til nøgledele. |
Overordnet struktur
Foreløbig Forberedelse
Materialeinstallation: Stable papiret, der skal lamineres, pænt på papirføderbordet, og juster bordets højde til 5 mm under papirstopperen. Monter lamineringsfilmrullen på film-udløsende luftekspansionsskaft, og lås den på plads med et tryk og en klips. Træk derefter filmen til styrerullerne på hovedlamineringsmaskinen og fastgør den i henhold til filmtrådningsdiagrammet. Juster spændingen af filmskaftet for at forhindre løsning og afvigelse.
Parameterjustering: Indstil parametre via kontrolpanelet. Juster temperaturen på lamineringsrullerne til et passende område (normalt 70-100 grader) i henhold til filmmaterialet. Indstil skærelængden baseret på papirstørrelsen, og juster trykket på limningsvalserne på samme tid for at sikre tæt laminering ved efterfølgende behandling. Diagrammet er vist nedenfor:

Feeder Paper Feed Section
Efter at maskinen er startet, styrer papirfremføringssystemet tidspunktet for luftsugning og gennemblæsning af konjugerede knaster. Vakuumsugeanordningen opfanger et enkelt ark papir, som derefter transporteres af to brede transportbånd. Hyppige båndjusteringer er unødvendige under transporten. Papirark leveres nøjagtigt til stopmålerpositionen langs transportbanen, hvilket forbereder den efterfølgende pulverfjernelse og lamineringsprocesser og forhindrer papirskævhed i at påvirke behandlingsnøjagtigheden.
Feeder Paper Feed Features
Adopterer konjugeret cam-teknologi til at styre luftblæsning og sugetidspunkt, hvilket muliggør høj-papirfremføring. Papirfremføreren er udstyret med en forindlæsningspapirmekanisme for at sikre non-stop kontinuerlig papirindlæsning. I mellemtiden anvender den vakuumsugepapirtransport, og de to brede transportbånd kræver ingen justering.
Enhed til fjernelse af pulver
Vedtager en dobbelt struktur af pulverbørstning + pulverkomprimering for at fjerne støv på papiroverflader. I den første pulverbørstning: papir passerer gennem transportbåndet. Børstevalsen og udstødningsbørsten roterer synkront for at børste flydende overfladestøv af. I mellemtiden begynder udsugningsventilatoren straks at suge det børstede støv ind i støvopsamlingsanordningen til udledning. I det andet pulverkomprimeringstrin: papiret efter pulverbørstning passerer gennem den elektriske varmetrykvalse. Under høj temperatur og højt tryk komprimeres eller adsorberes resterende sporstøv for at forhindre bobler og delaminering efter filmlaminering forårsaget af støv.


Lamineringskerneproces
Realiserer tæt binding mellem papir og film.
På den ene side holder den hårdkromkompositrulle med indbygget-elektrisk varmesystem konstant temperatur, hvilket sikrer ensartet opvarmning af filmen. På den anden side samarbejder gas-væskeforstærkeren med den hydrauliske cylinder for at give stabilt tryk til limningsvalsen.
Papir- og spændingskontrolleret-film trænger synkront ind mellem de to ruller. Under den kombinerede effekt af temperatur og tryk binder filmen sig perfekt til papiret. I mellemtiden holder afviklingsspolen med magnetisk pulverbremse stabil filmspænding for at forhindre, at filmen rynker.
Automatisk opskæringsproces
Det laminerede papir er kontinuerligt og skal skæres til forudindstillede dimensioner. Maskinens roterende skiveskæringsenhed er udstyret med 4 sæt fint justerbare blade, som fungerer automatisk i henhold til den forudindstillede papirlængde.
Papir, der vejer over 128 g, kan skæres direkte online. Til bearbejdning af tyndt papir kan papirvendevalsen aktiveres for at hjælpe, for at forhindre deformation og kantkrølning under opskæring af tyndt papir. Kanterne på slidspapir er pæne og fri for grater.


Papirindsamling og efterbehandlingsproces
Slidspapiret kommer ind i vakuumsugepapiropsamlingssystemet og forbliver stabilt under transporten.
Papirindsamlingsanordningen er udstyret med 4 sæt sideløftemekanismer og 1 sæt bagjusteringsmekanisme. Når papir leveres til papirmodtagelsesbordet, forhindrer sideløftemekanismerne papirafvigelse, og den bagerste justeringsmekanisme retter den bagerste kant af papirarkene ud.
I mellemtiden forbedrer papirudfladnings- og anti-bølgemekanismen papirets stivhed. Selv lange strimler kan stables pænt. Hele lamineringsbehandlingsproceduren er således afsluttet.
Populære tags: 1050gd film lamineringsmaskine, Kina 1050gd film lamineringsmaskine producenter, leverandører

